什么是加压精馏?在什么情况下采用加压精馏?
06/05
2021
加压精馏通常指爆领压力高于大气压力下操作的
精馏过程。
加压精馏常用于被分离混合物的沸点较低的情况，如在常品、常压下混何物为气态的物料，采用
加压精馏的同时，希望各组分的相对挥发度的减小不能太多，不至于过分地增加能里消耗和对设备材质的特殊要求。操作压力的大小，对操作有较大影响。
如从烃类裂解气中分离出甲烷、氨的
精馏，当采用34公斤/厘米2(绝对)压力下
精馏时，顶温需要-102℃，而在 10公斤/厘米2(绝对)压力下
精馏时，塔顶温度就要低于-120℃左右了。众所周知，提高压力或者降低温度都需要消耗能量。但是就
精馏过程来说，获得高压比获得低温在设备和能量消耗方面更为经济一些。又如氯化烯沸点为-13.9℃，假如在常压、低温下
精馏，将要消耗大量的冷冻料来冷凝冷却物料，操作也不方便。若在5公斤/厘米2下
精馏，沸点可提高到40℃左右，这样就无须冷冻设备，可使用一般水为冷却介质，操作比较方便。
前面谈到了
加压精馏的许多优点，但是操作压力也不能过分提高。一方面是提高压力后，设备的壁厚增加、钢材的消耗量增加，设备制造的困难程度也增加，为提高物料的压力，能量的消耗也将增加。另外增大压力后，混合物组分间的相对挥发度减小，增加了分离的困难。特别对于容易聚合和不耐高温的物料，提高压力就相应提高的
精馏授作的温度，容易造成物料聚合或分解，堵塞加热釜，影响操作周期。因此最合适的塔压是经过计算，时间摸索，各种方法比较，最后确定的。
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